精密铸造制芯设备的发展介绍

　　精密铸造制芯设备发展迅速,已从单机作业发展到多工序的机械化,进而发展到自动生产线.制芯设备发展的趋势是自动化程度越来越高,正逐步向采用机器人作业、组成自动化制芯单元的方向发展.
　　(1)制芯设备领域取得的重大进步近几年,制芯设备方面已逐步发展成由单机或制芯线构成的安全、高效、可靠制芯单元和交钥匙制芯工程,且在国内首家创造性地将制芯设备拓展至砂型的射制,实现精密砂芯铸造,并以其经济的投资和运行成本,以及优异的质量成为造型方式的一种新选择.在制芯方面,目前铸造生产用制芯方式主要有热芯盒、冷芯盒、自硬砂、壳芯及各类油砂.其中三乙胺固化冷芯盒制芯工艺以其高效、低耗、尺寸精度高等特点发展最为迅速.它是在常温下将作为粘结剂的酚醛树脂和异氰酸酯与砂混合后,通过射芯机射入芯盒内再通入三乙胺迅速固化的工艺.随着三乙胺冷芯盒工艺的发展,冷芯盒组芯造型已开始替代覆膜砂壳型铸造,并有取代造型线的先天优势(质量、成本、上马速度及产品改型等方面).
　　(2)国内制芯设备存在的问题和发展趋势相比国外制芯设备而言,目前国内绝大多数厂家生产的制芯设备仍存在水平低下、能耗高,以及运行可靠性差等诸多需要改善的地方.制芯设备行业要根据我国铸造厂众多、发展水平参差不齐,以及具体的产品和工艺特点,开发出符合先进、科学、环保、低耗及实用发展趋势的制芯装备.

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